Produktionsproces
1. behandling af råmateriale
- Vælg forbedrede aluminiumsbronze. Bestanddele generelt kan legeringer være hvor som helst mellem aluminium til en tilsætning af spormængder af metaller, herunder jern, nikkel eller mangan. Som et eksempel er en almindelig legering omkring 9% til 12% aluminium. Materialer, der skal bruges, skal have visse specifikationer for indhold i kemikalier for at få ønskede kvaliteter i de endelige kast.
- Undersøg råvarer for at afgøre, om de har nogen defekter eller forurening. Dette gøres ved at gennemgå fysisk test og test kemisk.
2. smeltning
- Brug en passende ovn, f.eks. En elektrisk lysbueovn eller en induktionsovn til at smelte aluminiumsbronzer. Korrekt opvarmning skal udføres for at have en lige opvarmning og en passende legering.
- Under fusion kan fluxer fjerne urenheder og forhindre oxidation. Smeltningspunktet er generelt mellem 1000 til 1100 grader, afhængigt af den nøjagtige sammensætning af legeringen.
3. støbning
- Opret forme til specifikationer i design af støbegods. Materialer, der skal bruges i forme, kan gå fra sand (grønt sand eller harpiksbundet sand) til voksmønstre i investeringsstøbning.
- Til støbning i sand er mønster omgivet af at tage mønster i sand. Når man producerer en investeringsstøbning, skabes mønster i voks oprindeligt, sprøjtes med keramisk skal, og voks smeltes ud for at efterlade et tomt tomrum, hvor flydende metal hældes inde.
4. casting
- Hæld aluminiumsbronze i forme. Reguler kun hældningshastighed og temperatur for at undgå formdefekter i form af porøsitet eller ufuldstændig påfyldning.
- Efter casting skal størkning skal udføres og afkøles. Afkølingsproces kan påvirke fysiske egenskaber og mikrostruktur af støbegods.
5. Efterbehandling
- Fjern forme fra støbes. Dette gøres ved at vibrere ud sand i sandstøbning eller ved at knuse keramisk skal i investeringsstøbning.
- Foretag bearbejdning, slibning og polering for at opnå den krævede dimensionelle tolerance og overfladefinish. Bearbejdning anvendes til at trimme materiale i overskud for at opnå nøjagtige funktioner i støbegodserne.
Kvalitetskontrol
1. ikke -destruktiv test
- Brug testmetoder, herunder ultralydstest, røntgenprøvning eller magnetisk partikeltest for at kontrollere interne og overfladefejl i støbningerne. Alle disse tests kan kontrollere revner, indeslutninger eller porøsitet, der kan forringe støbningens ydelse.
2. testning af mekanisk egenskab
- Foretag trækprøver, påvirkningstest og test af hårdhed for at validere, at de nødvendige standarder for mekanisk egenskab er opfyldt af støbningerne. Som et eksempel bør trækstyrke i aluminiumsbronzestøbninger generelt falde mellem 400 til 800 MPa, hvilket afhænger af anvendt legering og varmebehandling.
3. Kemisk sammensætningsanalyse
- Kontroller ved spektroskopisk teknik, at sammensætning i støbegods er i specifikationskrav for at sikre, at det ønskede interval af legeringsbestanddele opnås og fri for uønskede urenheder.
Applikationer
1. marine industri
- Brugt i forsendelsesbeslag, i propeller og i fittings, der bruges i ventiler på grund af forbedret korrosionsstyrke i havvand.
2. Luftfart industri
- Påført i motordele i et fly, hvor forholdet mellem styrke og vægt skal forbedres, og hvor det forbedres.
3. maskinteknik
- Bruges i gearinger, buske og i lejer på grund af smøring og modstand mod iført kvaliteter.
Populære tags: Aluminium Bronze Castings, China Aluminium Bronze Castings Producenter, leverandører, fabrik