Produktoversigt
Processen er meget præcis med høj overfladekvalitet såvel som forbedrede mekaniske egenskaber i forhold til traditionelle fremstillingsprocesser.
Produktionsprocedure
- Valg af materiale:Kold - smedning finder også anvendelse i høje - kvalitetslegerede ståldele. Materialet vælges som et komponentkrav, dvs. dets sejhed, dets modstand mod ætsende stof såvel som dets duktilitet. For at være mere teknisk, i tilfælde af at en komponent er beregnet til at modstå høj stress, kan der vælges en høj - kulstofstållegering.
- Blank forberedelse:Metallet reduceres i passende størrelser oprindeligt for at danne emner. Blankerne er smurt såvel som rengøres for ikke at skade matriserne såvel som for at reducere friktion i smedning.
- kold smedning:De høje kraftpresser former emnerne. Der kan være mere end en enkelt smedningstrin for at forme mere komplekse former. Smedningen hærder såvel som styrker metallet ved at forbedre dets form i korn.
- Varmebehandling:Dele er varmebehandlet efter smedning i et forsøg på at tilføje flere egenskaber. Nogle eksempler er varmebehandling, varmebehandling og slukning.
- Bearbejdning og efterbehandling:Præcisionsbearbejdningen udføres for at opnå de nøjagtige dimensioner såvel som overfladekvalitet. Operationen kan involvere drejning, fræsning såvel som slibning. Delene rengøres, inspiceres såvel som belagt med en ætsende belægning bagefter.
Fordele ved kulde - smedte bildele
- Høj styrke:Den kolde smedningsproces justerer korn i metallet, hvilket resulterer i høj styrke såvel som modstand mod træthed. Delene er passende til anvendelse i kritiske funktioner i et køretøj, dvs. ophængsdele såvel som motordele.
- Præcisionsdimensionel integritet:Den kolde smedning med høj tolerance opnås med en perfekt pasform i bilindsamling. Kravet reduceres med hensyn til bearbejdning, med den samlede kvalitet forbedret.
- Omkostninger - Effektivitet:Koldsmedning er en omkostningseffektiv fremstillingsproces i produktion i høj niveau, selvom den er dyre med hensyn til værktøjsopgave oprindeligt. Processen er minimal med hensyn til affaldsmateriale såvel som produktionstid.
- God overfladetilstand:Overfladetilstanden på disse dele er også god, hvilket ikke kun får disse dele til at se æstetisk behagelige, men også minimerer friktion samt slid i bilindustrien.
Ansøgninger i bilindustrien
- Motorkomponenter:Kold - smedning bruges også i motorer i knastaksler, krumtapaksler, som også i tilslutning af stænger. En sådan komponent antages at modstå høj - varme som også høje stressbelastninger og kolde - smedningsdele er passende i begge disse henseender.
- Transmissionskomponenter:Gear, synkronisatorer og drivaksel i en bils transmission er ofte koldt. De er også meget hårde såvel som dimensionelt præcise, hvilket sikrer at transmittere strømmen jævnt lige så effektivt.
- Suspension og styresystem:Kugleled, slipsstænger og kontrolarme er koldt kølet som komponentdele for at opnå den mængde sejhed og holdbarhed, der er nødvendig i sikker og pålidelig drift i et køretøj.
Kvalitetskontrol
- Inspektion på alle faser:Der er kvalitet på alle faser i produktionen. Råmaterialet inspiceres med hensyn til forurenende stoffer, smedningsprocessen med hensyn til dets parametre såvel som dimensionelle såvel som mekaniske egenskaber inspiceres på de endelige dele.
- Certificeringer:Vores koldt-tvungen bilkomponent er i overensstemmelse med globale kvalitetsstandarder ISO 9001 som også med TS 16949. De to er et bevis på, at høj kvalitet, som også høje krav til sikkerhed implementeres i fremstillingen af komponenten i bilområdet.
Populære tags: Koldtviklede bildele, Kina koldtviklede bildele Producenter, leverandører, fabrik