Introduktion til egenskaber, klassificering og forarbejdning af støbegods

Die casting er en metaldel produceret af die casting -processen. Den bruger en trykstøbning af mekanisk die støbemaskine med en støbeform installeret til at hælde det opvarmede flydende kobber, zink, aluminium eller aluminiumslegering i foderporten på støbemaskinen og matrisstøbning af die støbemaskine for at støbe dele af formen og størrelsen begrænset af formen.
1. Funktioner: Die -støbegods har egenskaberne ved kompleks form, tynd væg, høj præcision, flad overflade og høj dimensionel konsistens.
2. Klassificering: I henhold til forskellige metalmaterialer og anvendelser kan die støbegods opdeles i kobberstøbning, zink matrisstøbegods, støbegods af aluminiumsstøbninger osv.
3. behandlingsprocessen for støbegods inkluderer hovedsageligt formforberedelse, fyldning, injektion, sandfald og efterbehandling.
Formforberedelse: Under forberedelsesprocessen skal smøremiddel sprøjtes ind i formhulen. Ud over at hjælpe med at kontrollere formens temperatur, kan smøremidlet også hjælpe med at demoldes støbningen.
Påfyldning og injektion: Efter lukning indsprøjtes det smeltede metal i formen med højt tryk. Trykområdet er cirka 10 og 175 MPa. Når det smeltede metal er fyldt, holdes trykket, indtil støbningen størkner.
Sandfjernelse: Push -stangen skubber ud alle støbegods og adskiller resten, inklusive skimmelporten, løber, port og flash. Denne proces afsluttes normalt ved at presse støbningen gennem en speciel beskæring af matrice. Andre metoder inkluderer savning og slibning.
Efterbehandling: Die støbegods kan have problemer såsom bobler og burrs under produktionsprocessen, og der kan også være problemer såsom resterende form sand og oxidskala. Derfor, efter at die-støbningen er fremstillet, kræves efterbehandlingsarbejde efter behandling, herunder slibning, polering, sprøjtning, elektroplettering og andre processer for at gøre overfladen af ​​matrisstøbningen smukkere og forbedre dens korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.